2011年- ビニールハウスで木材乾燥 |木製品、木、木工などのネット新聞情報 |木の情報発信基地

ID:

23122

年:

2012

月日:

0110

見出し:

ビニールハウスで木材乾燥　県林業総合センターなど研究

新聞名:

信濃毎日新聞

元UR(アドレス):

http://www.shinmai.co.jp/news/20120107/KT120106BSI090001000.html

写真:

【写真】

記事

農業用ビニールハウス内で木材を太陽熱乾燥させると、含水率を機械乾燥と同水準の１０％程度に下げられることが、県林業総合センター（塩尻市）などの研究で分かった。
天然乾燥の特徴の赤みやつやも出すことができ、内装材の生産技術として活用が見込める。
同センターは「木材が変形しにくいという機械乾燥の利点と、天然乾燥の優れた色合いを両立できる技術」として、普及を目指す　木材は、含水率が低いほど、時間の経過で形状が変化する「狂い」が少ない。
同センターによると、含水率は柱材で１２～１３％、内装用の板材で１０％程度が望ましいという。
天然乾燥は色合いは優れているものの、含水率を１５％程度までしか下げられないため、現在は機械乾燥が主流となっている。　実験は２００４年から、企業組合山仕事創造舎（大町市）と工務店の高橋林業（北安曇郡松川村）の協力で実施。
板材は高橋林業敷地内の約３２平方メートルのハウスで、柱などの構造材は同センター敷地内の約２２平方メートルのハウスで換気しながら乾燥を繰り返した。　板材（スギ、ヒノキ、アカマツ、カラマツ）は２カ月の乾燥で、含水率が生木の３０％以上から９・６～１０・５％に低減。
機械乾燥で１日だけ表面割れを抑える処理をした後、ハウスで半年間乾燥させた柱材（カラマツ）も１９・３％から１１・９％に下がった。
県産材を扱う製材業者らでつくる信州木材認証製品センター（長野市）が定めた県産材認証製品基準（内装材は含水率７～１３％、カラマツの芯持ち柱材は１５％以下）も達成した。　ハウス設置などの初期投資費は３０万～１００万円程度と、約２千万円かかる機械乾燥設備と比べて格安に抑えられるのも特徴。
高橋林業の高橋平和社長は「当面は（外観の質感が求められる）内装材や家具・建具材を中心に実用化を進めたい」としている。　ただ、機械乾燥が柱材で１週間～１０日程度で済むのに比べて、生産に時間がかかるのがデメリット。
温度が下がる冬季や夜間の温度管理も課題で、同センターは今後、時間を短縮する方法を検討する fff:

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